Errori comuni e soluzioni della macchina per la vulcanizzazione della gomma

Il macchina per la vulcanizzazione della gomma è adatto per la vulcanizzazione e la pressatura di vari prodotti in gomma e plastica; il preriscaldamento necessario per il processo di vulcanizzazione della gomma, lo scarico automatico dei gas dopo il caricamento, la vulcanizzazione a mantenimento di pressione, l'allarme timer, l'apertura automatica dello stampo e l'espulsione del prodotto sono tutti integrati. Generalmente adotta il controllo PLC, con funzionamento automatico e manuale (personalizzato in base alle effettive esigenze degli utenti), in grado di registrare il flusso di processo richiesto, il funzionamento a distanza e la gestione del sistema.
Ci sono tre guasti comuni nella macchina vulcanizzatrice:

(1) Usura dell'albero
Poiché la macchina di vulcanizzazione è realizzata in metallo e ha un'elevata durezza, è soggetta a vibrazioni e altre forze combinate durante il processo di produzione e funzionamento, che causano la formazione di spazi vuoti e l'usura delle parti. I metodi di riparazione tradizionali includono l'affioramento, la spruzzatura termica, la spazzolatura, ecc., ma diversi metodi presentano alcuni svantaggi: l'affioramento farà sì che la superficie della parte raggiunga una temperatura elevata, causando la deformazione o la rottura della parte, influenzando l'accuratezza dimensionale e il normale utilizzo. Causerà anche frattura quando è grave; sebbene il traghetto della spazzola non abbia influenza termica, lo spessore dello strato del traghetto non può essere troppo spesso, l'inquinamento è grave e l'applicazione è anche notevolmente limitata. I paesi occidentali usano spesso metodi compositi polimerici per affrontare questi problemi. Ha prestazioni complete e può essere lavorato in qualsiasi momento, il che può soddisfare i requisiti di utilizzo e la precisione dopo la riparazione e può anche ridurre gli urti e le vibrazioni subite dall'apparecchiatura durante il funzionamento e prolungarne la durata. Poiché il materiale è una relazione "variabile", quando una forza esterna colpisce il materiale, il materiale si deformerà e assorbirà la forza esterna, e si espanderà e si contrarrà con l'espansione o la contrazione del cuscinetto o di altri componenti, mantenendo sempre una perfetta aderenza con componenti, riducendo la probabilità di usura. Per l'usura delle macchine vulcanizzatrici di grandi dimensioni, è possibile utilizzare anche "stampi" o "componenti corrispondenti" per riparare l'attrezzatura danneggiata in loco, evitando lo smontaggio complessivo dell'attrezzatura, massimizzando le dimensioni dei componenti e rispettando i requisiti di produzione e di funzionamento delle apparecchiature.

(2) Perdita di saldatura

Durante il funzionamento a lungo termine della macchina di vulcanizzazione, a causa degli effetti di vibrazioni, usura, pressione, temperatura e smontaggio ripetuto, la perdita di olio nelle parti di tenuta statica delle superfici del giunto è molto comune e il comune è la perdita di la saldatura a piastra calda della macchina vulcanizzatrice. Non solo causano molti sprechi di prodotti petroliferi, ma influenzano anche la gestione in loco dell'impresa. Metodo di trattamento: dopo aver smontato e aperto il vulcanizzatore, sostituire la guarnizione o applicare il sigillante.

(3) corrosione del pavimento

La piastra inferiore della macchina di vulcanizzazione è per lo più in acciaio al carbonio ordinario e il pneumatico è vulcanizzato da vapore ad alta temperatura. Durante il processo, parte dell'acqua condensata penetra nella superficie della piastra inferiore, provocando una corrosione non uniforme della superficie della piastra inferiore. A causa della grave corrosione della superficie della piastra inferiore, non può essere strettamente abbinata alla superficie della piastra di isolamento termico e la piastra di isolamento termico viene facilmente danneggiata sotto una grande pressione. I metodi tradizionali si basano principalmente sulla rilavorazione dopo più superfici o sulla sostituzione di nuove attrezzature. Attualmente, i materiali compositi polimerici possono essere utilizzati per la riparazione in loco. Poiché il materiale ha un'adesione eccellente, una buona resistenza alla corrosione e una buona resistenza alla compressione, può risolvere efficacemente le irregolarità causate dall'acqua di condensa sulla piastra inferiore del vulcanizzatore durante il funzionamento, evitando così il danneggiamento della piastra di isolamento termico e fornendo l'attrezzatura dell'utente . Il funzionamento normale e la produzione sicura forniscono una buona garanzia.

Nell'industria chimica, ci sono molte apparecchiature che consumano energia e consumano elettricità. Pur mantenendo bene l'attrezzatura, è anche possibile esplorare continuamente metodi di risparmio energetico per l'attrezzatura. La tecnologia intelligente di risparmio energetico sviluppata in modo indipendente da Zhongke Yujie è ampiamente utilizzata nell'acciaio, nell'industria chimica, nelle miniere di carbone, negli edifici commerciali, nei progetti di ingegneria delle unità e in altri campi. Gli otto sistemi di risparmio energetico delle apparecchiature intelligenti risolvono efficacemente gravi problemi di consumo energetico per le imprese industriali.33