Scopri i tipi di macchine per estrusori di gomma

Molti tipi di macchina per estrusore di gomma sono utilizzati nelle industrie alimentari e sono possibili diversi design per un estrusore alimentare. L'estrusore più comunemente usato consiste nella vite o nelle viti senza fine che ruotano all'interno di un manicotto o cilindro da definire come estrusore a vite. Tuttavia, gli estrusori del tipo a pistone sono possibili sebbene siano utilizzati in altri tipi di industrie. I facchini sulla coclea spingono in avanti il ​​materiale plastificato e scaricano attraverso un'apertura o la filiera. Sono disponibili i dettagli sulle diverse tipologie di estrusori e sui loro componenti.

È stata sviluppata una varietà di estrusori per produrre diversi tipi di prodotti alimentari. In base al numero della vite, gli estrusori possono essere classificati come estrusori monovite o bivite. L'estrusore bivite è in parte sviluppato sull'esperienza e sulle conoscenze derivate dalla comprensione della cottura per estrusione monovite.

Un estrusore monovite convenzionale ha solitamente tre sezioni: alimentazione, transizione e zone di dosaggio. Le viti di estrusione convogliano sequenzialmente l'alimentazione in ingresso nella sezione di alimentazione e riscaldano l'alimentazione per formare una massa plastificata continua (nelle sezioni di transizione e di dosaggio), mentre ruotano nella canna. La vite può essere progettata sia come pezzo unico che come più piccoli segmenti. I sistemi bivite sono più costosi e complessi degli estrusori monovite. Tuttavia, gli estrusori bivite sono preferiti dalle industrie alimentari grazie alle migliori capacità di miscelazione, alle caratteristiche di distribuzione uniforme della temperatura, alla possibilità di controllare il tempo di permanenza del mangime e alla maggiore capacità di spostamento positivo. Gli estrusori bivite, in base alla rotazione, possono essere classificati come estrusori bivite controrotanti e corotanti. Le industrie alimentari prediligono estrusori bivite corotanti completamente interconnessi a causa di diverse caratteristiche tecnologiche, in particolare, il miglior controllo della macchina e del prodotto e l'efficienza del funzionamento durante la cottura di estrusione.33