Regole operative della linea di produzione di estrusione di gomma

Preparativi prima dell'avvio.
Gli operatori delle apparecchiature devono essere formati sulle competenze e sulle procedure di sicurezza prima di poter operare sulla macchina. ① I materiali utilizzati per la produzione di estrusione devono soddisfare i requisiti di produzione richiesti e, se necessario, ulteriori lavorazioni. ② In base al tipo e alle dimensioni del prodotto, selezionare le specifiche della testa della macchina e installare la testa della macchina nel seguente ordine: la flangia della testa della macchina, il corpo dello stampo, lo stampo, la piastra forata e lo schermo del filtro. ③ Verificare la superficie dell'impianto di raffreddamento e dell'impianto di riscaldamento. ④ Regolare la distanza dello stampo in modo uniforme e controllare se la linea centrale della macchina principale e della macchina ausiliaria è allineata. Avviare ogni apparecchiatura operativa, verificare se il funzionamento è normale, individuare il guasto e rimuoverlo in tempo. Accendere il riscaldatore elettrico e riscaldare uniformemente la testa della fusoliera e la prima fusoliera, la seconda fusoliera e la terza fusoliera. Quando la temperatura di ciascuna parte è di circa 10 °C superiore alla normale temperatura di produzione, mantenere la temperatura costante per 30-60 minuti, in modo che la temperatura sia bilanciata.
Funzionamento all'accensione.
L'avviamento è una parte importante della produzione. Uno scarso controllo danneggerà la vite e la testa. Una temperatura eccessiva causerà la decomposizione della plastica. Una temperatura troppo bassa danneggerà la vite, il cilindro e la testa. La procedura di avvio è la seguente.
Avviare a bassa velocità, avviare al minimo, verificare se la vite è anormale, se la corrente del motore e dell'amperometro è sovraccaricata e se il manometro è normale. Il tempo di inattività della macchina non dovrebbe essere troppo lungo per evitare l'abrasione della vite e del cilindro. ② Aggiungere gradualmente meno materiale e attendere che il materiale venga spremuto fuori dallo stampo. Prima che la plastica venga estrusa, nessuno dovrebbe trovarsi davanti allo stampo per evitare lesioni personali o morte. ③ Dopo che la plastica è stata estrusa, l'estruso deve essere introdotto lentamente nelle apparecchiature di raffreddamento, sagomatura e trazione e queste apparecchiature devono essere avviate in anticipo. Quindi, in base al valore indicativo dello strumento di controllo e ai requisiti del prodotto estruso, i vari collegamenti vengono opportunamente regolati fino a quando l'operazione di estrusione raggiunge uno stato normale. ④ Taglio e campionamento, verificare se l'aspetto soddisfa i requisiti, le dimensioni soddisfano gli standard, controllare rapidamente le prestazioni e quindi regolare il processo di estrusione della linea di produzione di estrusione di gomma in base ai requisiti di qualità per rendere i prodotti conformi ai requisiti standard.
linea di produzione di estrusione di gomma operazione di spegnimento
Per i materiali in gomma generici, interrompere il funzionamento secondo quanto segue ①--③.
① Interrompere l'alimentazione, spremere il materiale in gomma nell'estrusore e spegnere l'alimentazione della canna e della testa. ② Mentre si spegne l'alimentazione della macchina principale, spegnere l'alimentazione di ciascuna macchina ausiliaria
③ Aprire la flangia di collegamento della testa della macchina e pulire la lamiera forata e le varie parti della testa della macchina. Per la pulizia, utilizzare bacchette e fogli di rame e un po' di olio dopo la pulizia. Per la pulizia della vite e del cilindro, la vite può essere espulsa dalla coda della macchina se necessario, e quindi ripristinata dopo la pulizia. In circostanze normali, è possibile utilizzare il rifornimento transitorio. ④ Esempio: durante l'estrusione di plastica poliolefinica, la macchina viene solitamente arrestata quando l'estrusore è completamente carico (in questo momento, l'aria dovrebbe essere impedita dall'entrare nella macchina) per evitare che il materiale si ossidi e influisca sulla qualità del prodotto quando continua produrre. Per la plastica in PVC, è anche possibile utilizzare il materiale per fermarsi, quindi chiudere prima lo sportello del materiale, ridurre la temperatura al connettore della testa (flangia) 0-30 °C e fermarsi dopo che il materiale nel corpo di standby è stato schiacciato. . ⑤ Chiudere l'alimentazione principale e la valvola principale dell'acqua di raffreddamento.33