La nostra linea di produzione di tubi in gomma professionale

I sistemi a microonde sono stati a lungo utilizzati per la polimerizzazione di vernici e rivestimenti. Nel processo di vulcanizzazione continua la gomma e l'acceleratore vengono posti ad alta temperatura e pressione, questa miscela viene fatta passare attraverso la linea di riscaldamento continua durante il processo. La lunghezza effettiva della scatola di vulcanizzazione è di 24 m, circolazione del ventilatore centrifugo. Questa linea di produzione di tubi in gomma è una linea continua automatica con velocità di estrusione continua, elevata automazione, prestazioni di sicurezza. Offriamo una linea completa per la produzione di tubi industriali ad alta e bassa pressione, tubi per carburante, tubi del radiatore.

Al centro di ogni zona con il dispositivo di ventilazione, e rimuovendo le emissioni generate dal processo di vulcanizzazione nel tempo al fine di garantire la scorrevolezza dei prodotti in gomma.L'intero linea di produzione di tubi in gomma la velocità è regolabile per adattarsi alla velocità dell'estrusore. I forni per la polimerizzazione della gomma sono utilizzati per una varietà di applicazioni che coinvolgono i rivestimenti. La macchina per la vulcanizzazione della gomma per gomma è un'attrezzatura avanzata per lo stampaggio a caldo per prodotti in gomma. Struttura semplice e conveniente, funzionamento flessibile, ampio spazio. Il cilindro e lo stantuffo sono realizzati con materiali di alta qualità.

Il processo di riparazione vulcanizzante cura la toppa e il rivestimento interno del pneumatico per formare un denso. Il foglio estruso dalla linea di produzione ha un buon effetto plastificante e una buona tenuta all'aria, eliminando completamente il difetto. Viene utilizzato principalmente per la produzione di estrusione continua di tutti i tipi di fogli di gomma sottili, come il rivestimento impermeabile all'aria del pneumatico radiale. Una volta estruso viene subito indurito. Il nostro processo utilizza una linea di polimerizzazione a bagno di sale continuo. Sviluppiamo composti per soddisfare requisiti unici e specifici.3